化工搅拌机使化工生产中的液体充分混合,以满足化学反应能够最大程度的进行

      化工搅拌机通常搅拌装置由作为原动机的马达(电动、风动或液压),减速机与其输出轴相连的搅拌抽,和安装在搅拌轴上的叶轮组成 减速机体通过一个支架或底板与搅拌容机相连.当容器内部有压力时,搅拌轴穿过底板进入容器时应有一个密封装置,常用填料密封或机械密封.通常马达与密封均外购,研究的重点是叶轮.叶轮的搅拌作用表现为“泵送”和 涡流”,即产生流体速度和流体剪切,前者导至全容器中的回流,介质易位,防止固体的沉淀并产生对换热热管束 (如果有)的冲刷;剪切是一种大回流中的微混合,可以打碎气泡或不可溶的液滴,造成“均匀”.  机械搅拌反应器适用于各种物性（如粘度、密度）和各种操作条件（温度、压力）的反应过程,广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、医药、农药、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业.如实验室的搅拌反应器可小至数十毫升,而污水处理、湿法冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米.除用作化学反应器和生物反应器外,搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作.
　　化工搅拌机
　　搅拌加速传热和传质,在化工设备中广泛运用.化工搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合,以满足化学反应能够最大程度的进行,该设备可以代替手动搅拌对人体有毒或对皮肤有伤害的化工原料减少对人体的危害,同时通过电动机带动轴加速搅拌,提高生产率. 搅拌加速传热和传质,在化工设备中广泛运用.搅拌的对象可以是液体 、固体和气体,其中液体是必不可少的.最常见的液体是水,其粘度很低.液体也可能很粘,如黄油在室温下可达 l,000,000 cP.液体中如加入过多的固体,如泥沙,会失去流动性,成为泥团.这种物料也可搅拌,但不在本文叙述的范围内.
　　随着科技的发展，市场的应用需求，搅拌器的发展也越来越迅速，需求量也不断攀升，大家对它也是非常的熟悉，但还是有少量的客户不太了解化工搅拌器的打孔技巧，接下来就为大家介绍一下搅拌机的打孔技巧：
　　1、搅拌机打孔分支不能采用电（气）焊工具，因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽专用管件连接；
　　2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞；
　　3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。
　　为了使搅拌机在恶劣环境中使用不会褪色，我们针对使用的不锈钢材质，为大家介绍一下几种抛光方法，相信可以帮助接下来的使用。
　　1、化学抛光是搅拌器由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀.在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下，搅拌器也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀.
　　2、搅拌机表面处理操作流程:涂刷不锈钢酸洗钝化膏--流动清水冲洗干净--布抛光烘干包装，在搅拌机表面涂刷钝化膏，厚度为1-2MM，停留时间为1-20分钟，必经工序。
　　3、酸洗钝化完成的标准是看表面钝化膜是否完整，当搅拌器表面完全被亚白色所覆盖后表示钝化是合格的，中和，用片碱溶液冲洗表面，如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，可省略此步，过纯水，可选工序，由于使用的不锈钢钝化膏为化学用品，搅拌机作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触，以免造成伤害!
　　完成上述这些工作，就能够保证搅拌机在任何环境中使用，都不会出现褪色的现象，有效地保证了其在使用中的美观，并延长了使用的寿命。

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